1.高強度低發(fā)氣覆膜砂

是在普通覆膜砂的基礎上，通過(guò)加入有關(guān)特性的“添加劑”和采用新的配制工藝，使樹(shù)脂用量大幅下降，發(fā)氣量顯著(zhù)降低，并能延緩發(fā)氣速度。該覆膜砂具有高強度、低膨脹、低發(fā)氣、慢發(fā)氣等特點(diǎn)，特別適用于鑄鐵件、中小鑄鋼件中要求發(fā)氣量低的砂芯，如閥體砂芯等。

2.普通覆膜砂

其組成通常由石英砂熱塑性酚醛樹(shù)脂、烏洛托品和硬脂酸鈣構成，不加有關(guān)添加劑。其樹(shù)脂加入量通常在一定強度要求下相對較高，不具備耐高溫、低膨脹、低發(fā)氣等特性，適用于一些要求不高、結構較簡(jiǎn)單的鑄鐵件生產(chǎn)。

3.離心鑄造覆膜砂

該覆膜砂適用于離心鑄造工藝，可用它替代涂料生產(chǎn)離心鑄管等。根據鑄管材質(zhì)與直徑大小及技術(shù)要求不同，可加工成不同性能的離心鑄造覆膜砂。與其他各類(lèi)覆膜砂的不同之處，是該覆膜砂的密度較大一些，發(fā)氣量較低且發(fā)氣速度慢。

4.耐高溫覆膜砂

該砂一般是指覆膜砂的熱強度大、耐熱時(shí)間長(cháng)、高溫變形小，而不是指其耐火度很高。它是通過(guò)特殊的工藝配方技術(shù)(一般都是在硅砂覆膜時(shí)加入一定量的惰性材料如銑砂、高鉻礦砂、含碳材料或其他惰性材料等)，生產(chǎn)出具有優(yōu)異高溫性能和綜合鑄造性能的新型覆膜砂。具有耐高溫、高強度、低膨脹、低發(fā)氣、慢發(fā)氣等特點(diǎn)。特別適用于復雜薄壁精密的鑄鐵件(如汽車(chē)發(fā)動(dòng)機缸體、缸蓋等)以及高要求的鑄鋼件(如集裝箱角和火車(chē)剎車(chē)緩沖器殼體等)的生產(chǎn)，可有效消除粘砂、變形、熱裂和氣孔等鑄造缺陷。

5.濕態(tài)手工類(lèi)覆膜砂

該覆膜砂濕壓強度可在0.1～0.3MPa內任意調整。存放期超過(guò)3個(gè)月，適用于手工造型或制芯(類(lèi)似于桐油砂和合脂砂)，在室溫下脫模后，將型(芯)放入烘箱或烘爐內加熱，加熱溫度250～350℃，加熱時(shí)間3～10min，固化后的型(芯)具有強度高、發(fā)氣量低、蠕變形量小、不吸潮等特點(diǎn)。該覆膜砂適于單件、小批量及精度要求較高鑄件的生產(chǎn)，特別適于鄉鎮企業(yè)采用。值得注意的是，在型(芯)加熱固化時(shí)，必須等待爐溫達到所需的溫度時(shí)才能放入加熱，切忌隨爐升溫加熱。

6.濕態(tài)機械類(lèi)覆膜砂

它是一種在室溫下呈濕態(tài)的覆膜砂。在室溫下長(cháng)期存放不會(huì )自然固化(可存放1年以上)，根據不同鑄件的技術(shù)要求可使用濕態(tài)高強度低發(fā)氣等各種不同特性的覆膜砂，該覆膜砂可完全替代熱芯盒砂(射芯機射頭不用改裝來(lái)生產(chǎn)各種材質(zhì)和各種類(lèi)型的鑄件)。

7.易潰散覆膜砂

它是針對有色金屬(特別是鋁合金)鑄件不易清砂而研制的一種覆膜砂。該砂在具有較好的強度的同時(shí)具有優(yōu)異的低溫潰散性。用它生產(chǎn)有色金屬(鋁合金、銅合金等)鑄件，不需要將鑄件重新加熱來(lái)清砂，只需將澆注后的鑄件冷卻24小時(shí)后，即可振動(dòng)落砂。

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