覆膜砂鑄件應用原砂的純潔度包含幾方面的含義：

（1）在化學(xué)組成上氧化硅及其他成份的含量多少，以及氧化硅以何種形態(tài)存在，淄博覆膜砂鑄造企業(yè)分析它是以自由形態(tài)存在，還是以復合硅酸鹽的形態(tài)存在。

（2）在物理組成上，以混合物形態(tài)存在的無(wú)機及有機雜質(zhì)的種類(lèi)和數量，如以自由形態(tài)存在的金屬和非金屬氧化物（粘土等），以及可揮發(fā)物質(zhì)如水、油類(lèi)，其它殘留的有機物質(zhì)。

（3）粘附在砂粒表面的微量物質(zhì)，如氣體及油膜等。

上述雜質(zhì)的存在，對覆膜砂鑄造殼型用砂分別起著(zhù)不同的作用，因此原砂的純潔度包括化學(xué)的與物理的兩方面的意義。

從化學(xué)組成方面看，淄博覆膜砂鑄造公司為了保證原砂具有較高的耐火度，通常要求有較高的氧化硅含量，并且不是以復合硅酸鹽的形態(tài)存在，因為硅酸鹽的軟化點(diǎn)要比純二氧化硅低得多。因此，可以根據對不同種類(lèi)合金覆膜砂鑄造件的不同光沽度要求，選擇含有合適的氧化硅含量的原砂。

 用于一般鑄鐵件及非鐵合金鑄件生產(chǎn)的覆膜砂鑄造，其原砂氧化硅含量可較低一些，甚至含百分之八十五氧化硅左右的原砂即可使用；而較復雜鑄鐵件或鑄鋼件生產(chǎn)用覆膜砂鑄造，原砂氧化硅含量要高，一般應達到 92％一97% ，特殊情況下則要大于等于99％。氧化硅含量高的原砂雜質(zhì)含量少、灼燒減量小，因此在覆膜砂鑄造生產(chǎn)低發(fā)氣量的覆膜砂時(shí)應考慮到這點(diǎn)。但一般不宜低于百分之九十。因為氧化硅含量過(guò)低時(shí)，其它成份如氧化鈣、氧化鐵等雜質(zhì)將增加，會(huì )顯著(zhù)降低原砂的耐火度，產(chǎn)生易于燒結等缺陷。這是不利于得到表面光潔的鑄件的。

從物理組成方面看，原砂中灰份、粘土和水份等雜質(zhì)一方面降低混合料流動(dòng)性，另一方面更為嚴重的是將顯著(zhù)降低殼型強度。原砂含泥量高，細粉含量高時(shí)，因其無(wú)效占有大量粘結劑，使砂粒上的樹(shù)脂減少而降低強度，因此通常介紹的粘土、灰份等含量不得大于百分之二，至多亦不得超過(guò) 3%—5％。覆膜砂鑄造應用的原砂中水份的存在亦嚴重降低強度，所以一般要求不含水份。通常為改善原砂的物理組成，要采用預先處理，即水洗、過(guò)篩及烘干等方法，盡量除去這些機械混雜物。

 原砂的產(chǎn)地及處理方式的不同，其表面吸附物的 pH 值亦不同。實(shí)踐證明， pH 值≤7 的中性或偏酸性原砂所配制的覆膜砂鑄造硬化后強度高；而 pH 值＞ 7 的偏堿性原砂所配制的覆膜砂硬化后強度低。一般海砂pH＞7，若用其做生產(chǎn)覆膜砂的原砂，則需經(jīng)過(guò)酸處理，但這將增加原砂的成本。我國也有偏酸性海砂的產(chǎn)地，因而被為數不少的覆膜砂鑄造廠(chǎng)家所選用。

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