覆膜砂鑄造廠(chǎng)家為您講述覆膜砂鑄造的優(yōu)點(diǎn)有哪些呢？

覆膜砂鑄造是在造型和型芯制造過(guò)程中在硬模表面覆蓋有固態(tài)樹(shù)脂膜的型砂。芯砂稱(chēng)為覆膜砂鑄件。該成型工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、污染少：覆膜砂鑄造的工作現場(chǎng)環(huán)境得到顯著(zhù)改善。由于在粘土砂中添加了大量的煤粉（一種助燃材料），因此主要用于提高帶電部件的外觀(guān)質(zhì)量和透氣性。添加到沙子中的煤粉無(wú)法重復使用，造成資源浪費。燃燒后的殘留灰分含量對我們工作環(huán)境的質(zhì)量有很大影響。同時(shí)，燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的還原性氣體和PM2.5的減少會(huì )嚴重污染大氣。

但是，盡管基于覆膜砂鑄造方法的燃燒對環(huán)境有一定影響，但畢竟使用的是少量的砂，使用后的所有廢砂都可以回收，這樣可以保持工作現場(chǎng)清潔，無(wú)粉塵污染。

2、薄砂層，低劑量：生產(chǎn)成本低，浪費少，用過(guò)的型砂可以回收再利用。由于覆膜砂鑄造方法的覆蓋砂層較薄，通常根據帶電部件的壁厚設計5-10mm的覆蓋砂層，而粘土砂造型的最小覆蓋砂量可以為30-50cm，且使用的沙子是10-20mm倍。盡管粘土砂也可以第二次回收，但基本上已經(jīng)消耗掉了添加的高容量煤粉，膨潤土和其他附加原料，并且砂的質(zhì)量大大降低，從而影響了產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量。

使用覆膜砂鑄造方法進(jìn)行高溫焙燒后，大大降低了覆膜型砂的溶脹，減少了二次利用中的酸洗工藝步驟。同時(shí)，還大大減少了固體樹(shù)脂和固化劑的添加量，降低了生產(chǎn)成本。

3、覆膜砂鑄造改變毛坯的外觀(guān)質(zhì)量，減少切割余量，提高工藝良率，質(zhì)量穩定。由于粘土砂模制砂模的硬度低且后退程度大，澆鑄帶電零件的諸如箱膨脹，砂膨脹，砂損失，孔隙率和收縮之類(lèi)的鑄件缺陷嚴重，不僅造成產(chǎn)品外觀(guān)差，而且還導致產(chǎn)品外觀(guān)變差，具有許多固有的鑄造缺陷，嚴重影響了產(chǎn)品的使用壽命，提高了廢品率。

而覆膜砂鑄造中的骨料經(jīng)過(guò)酸洗或高溫烘烤，可減少燃燒后砂模的膨脹，固化的砂模強度高，風(fēng)量小。所生產(chǎn)產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)是：外觀(guān)質(zhì)量固有的鑄造缺陷和產(chǎn)品尺寸精度遠遠優(yōu)于通過(guò)粘土砂模型生產(chǎn)的產(chǎn)品。

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